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液化气钢瓶存在问题的最佳解决方法
更新时间:[2012-12-25]  阅读:9192次

长期以来,由于气瓶管理不善资产流失、配送体系落后效率低下、管理成本过高、产权主体多元化难以管理、企业内部工作流程漏洞非法牟利、黑气横行等成为瓶装液化石油气市场的突出问题。

具体为安全与防伪问题、财产流失问题与管理问题:

一、安全与防伪问题:

1. 目前气瓶充装行业普遍存在气瓶数量不明,安全状态不明,产权信息不明等诸多问题,气瓶在社会上大流转,难以落实安全责任,造成很大的安全隐患。

2. 定期安全检验无法落实,或者气瓶使用者不按照安全要求使用气瓶或违法改装、翻新气瓶,造成市场上未经正常检验的气瓶大量使用,其中部分可能已经有不同程度的损坏,并无法识别及验证,存在严重的安全隐患。

3. 一些单位和个人未经许可擅自充装或者擅自在气瓶之间倒气、串气,一些取得许可的气瓶充装单位违章操作,造成气瓶过量充装或错装,导致气瓶事故大量发生。

二、气瓶的报废与检验

1. 建议液化气钢瓶按照新的规定,使用寿命为8年。2006年以前气瓶使用寿命为15年。可是,根据我国的具体情况是:有些气瓶使用了20年,气瓶的壁厚、外观、底座都还很不错。角阀是每4年检验一次可以更换的。有些气瓶,特别是海上渔船使用的,由于盐份大,可能使用3年,瓶底已经腐蚀脱落。

   因此:气瓶的使用年限不能简单规定,主要看气瓶厚度被腐蚀程度来决定。可

   以参照汽车报废年限,超过15年的,原则上每年送捡一次。壁厚损耗小于

   0.15mm 的由检验站给出检验报告,适当延长到2-3年检测一次。质量问题由钢

   瓶检验站负责。检验合格的气瓶由检验站购买气瓶使用保险。反之,气瓶严重

   腐蚀,不到年限也要强制报废。这也许是解决目前钢瓶现状行之有效的方法。

三、管理与成本问题:

1. 气瓶进出冲装站、检测站、换气站无法实现动态管理,库存状态、产销状态不能实时控制和查询。

2. 气瓶的身份和使用情况、充装重量无法及时查询,需要每一个气瓶有一个可以查询的身份证和查询设备。可以追溯到生产厂家、检验记录。用户使用周转记录。充装单位、充装时间、工号、充装检查、充装重量记录。

3. 没有气瓶身份证的气瓶,严禁在市面流通。可以有效阻止无证经营者非法经营。阻止报废和不合格气瓶流入社会。消除气瓶引起的不安全隐患。

幸运快三-幸运快三方案实现目标

幸运快三

   1.通过超高频电子标签(每个标签的编号都是唯一的)给每一只钢瓶建立详实的气瓶身份证,并且进入数据库。为管理部门提供准确的:充装单位、充装时间充装重量。钢瓶状况,气瓶流向和具体位置。从而实现在整个市区核查无证经营提供了可靠的依据,没有气瓶电子标签的气瓶即视为非法经营燃气。有电子标签的检测不是本气站充装的气瓶属于违法充装。为整治气瓶混乱现象提供最有力的智能识别手段。

2.对出入冲装站、换气站的气瓶进行动态统计及管理,液化气公司可随时了解体的生产销售状况。可以随时查询钢瓶的使用状况和所在的位置。

动态钢瓶信息:显示钢瓶所在位置

3.对液化气公司内部气瓶进行统计及认证,防止混淆或丢失,减少了企业钢瓶流失、以旧换新损失。可对库存气瓶及备件进行动态统计、分析可限制没有通过安全检验的气瓶流通,保证人民生命财产安全。

4.可对液化气公司内部日常工作,如危险源巡查、值班人员到岗到位情况进行确认及管理

5.主管单位可以方便的将超高频气瓶身份识别引入电子充装称自动控制电路,对没有本企业注册的钢瓶、超期未检验钢瓶、报废气瓶实行禁止充装

  

图中气瓶角阀处使用塑料扎带固定。  充装控制台上悬挂的是8db超高频标签读写器。距离两米以内,可以自动识别气瓶标签。

             

超高频标签和陶瓷条形码的比较

标题

超高频标签(特性)  

条形码标签(特性)

陶瓷条码标签(特性)

安全性

安全牢固,不能重复使用,可

以兼顾条形码和编码的识别。

不能复制,容易被取出使用

安全性不好

容易被拆卸挪用,安全性差。

保密性

标签的编码是唯一的,无法仿

制。保密性强

保密性强

条码单一容易被仿造。

安装

使用扎带式安装方便,滴PE

胶,无法去掉。

粘贴方便。

需要专用工具钻孔。铆钉安装

容易被去掉和挪用。

耐用性

防水、防晒、防污染、不会脱

落。钢瓶检验以后更换扎带还可

以继续使用。

容易脱落,不耐用。

耐用,钢瓶检验以后还可以继

续使用。

价格

1.80-2.00元/个,使用8年,每

年不足0.25元

0.04-0.05元,价格最低。

3.00-6.00元,价格最高

美观

可以分企业由主管部门分配设置

成各种颜色,美观大方

纸制,不美观

颜色单调。不美观。

1. 可以兼顾条形码、钢瓶编码和

超高频标签的统一使用。

2. 安全保密性强,每只标签都有

唯一识别码,适合做钢瓶身份证。

无法重复使用。

3. 价格适中,识别方便,每年不

到0.25元。瓶捡以后补充方便。

4. 读取资料方便,兼容性好。读

写器识别简单,无需操作。价格

比较低

主管部门可以通过多种手段

连接终端服务器加强管理。

5. 气瓶有了身份证,管理就简

捷多了

1. 价格低廉。制作管理方便

保密性能好,无法复制。

2. 容易被转移粘贴,容易脱

落。容易被污染。

3.识别设备简单,操作方便。

4.条形码尾数六位数就是钢

瓶编码的6位数。更换条码方

便。

1.使用寿命长,原理上是和钢

瓶使用寿命等同。

2.保密性不好。容易被挪用。

大批量生产,条码简单,容易

被仿造。

3. 使用费用较高。3-6元/个

4. 安装成本高。

幸运快三项目的技术基础

RFID(Radio Frequency ID)就是“射频识别”技术,它是一种非接触式的自动识别技术。其基本原理是利用射频信号及其空间耦合、传输特性,实现对静止的或移动中的待识别物品的自动识别,获取其相关的数据,供后台系统鉴别、统计、处理等。目前RFID 使用的频率跨越低频(LF)、高频(HF)、超高频(UHF)、微波等多个频段。珠海普燃软件科技有限公司率先在国内使用了915MHZ超高频识别技术。(具有识别距离1-15米远,读写方便、标签易于固定,防伪性能好。标签价格适中。设备便宜等优点)

RFID是一项易于操控、简单实用、灵活的应用技术,其所具备的独特优越性是条码、磁卡、IC卡等其他识别技术无法企及的。它既可支持只读工作模式也可支持读写工作模式,且无需接触或瞄准;读取可在移动过程完成;支持同时读取、分布式数据收集;存储信息更改自如;可自由工作在各种恶劣环境下;可进行高度的数据集成。另外,由于该技术很难被仿冒,使RFID具备了极高的安全防护能力。该技术无需人工接触、无需光学可视、无需人工干预即可完成信息输入和处理,操作快捷方便。

RFID技术相对成熟,应用基础好,采用RFID技术的液化气瓶与零售安全管理系统与传统的管理方式更安全、防伪、设备更易追踪不易流失、运营更高效、管理更透明可视的特点,部分应用已被发达国家采用。

  图中超高频标签读写器安装在电子秤的上端。有标签的气瓶拿到充装台就可以识别,并且有语音提示。

项目的总体设计思想

气瓶与零售安全管理系统以采用先进的RFID超高频标签技术实现气瓶的充装和流转过程的全范围管理为基本目标,在液化气公司所属的每个钢瓶上通过专用的方式固定安装特殊形状的标识该气瓶终身身份标识的电子标签,本系统所涵盖范围不但包括气瓶在进出灌装站、换气站、配送环节的管理,而且对气瓶在充装、检测过程中各工序的状态和行为加以控制,确保气瓶流转安全、消除事故隐患、维护企业职工的人身及财产安全,防止不法用户非法牟利。

另外,通过门户技术与已有的监控系统进行应用整合。

由于应用了中间件技术,管理系统和设备之间达到了无关性,本系统可容易地将RFID电子标签更换为条码,并且所选设备同时支持RFID标签和条码的识别。

超高频标签目前已经可以做到1.70-1.80元/个之间,由本公司负责提供。按照4年平均每年不到0.25元钱,采用扎带式标签紧扣在气瓶角阀上,并且用PE胶水封固。易于识别读取,不易于伪造。不容易脱落,不怕污染,不怕日晒雨淋。还可以利用上面喷印的条码和钢瓶编码进行其他类型的识别。钢瓶检验时,可以取下标签,在钢瓶是做好标记,标签可以使用专业技术更换扎带继续使用。也就是在气瓶整个使用期内(8年)都能够用。是钢瓶管理最理想的----身份证。由于气瓶有了电子标签,保证了气瓶信息的唯一性,加强了液化石油气钢瓶的安全与防伪监察,落实钢瓶建档、定点充装、定期检验。

各液化气公司按照统一规定,固定超高频标签的颜色并予以向社会公布,通过标签颜色识别,可以方便的认识气瓶属于哪家公司。便于企业建立品牌意识。

下图为超高频钢瓶电子标签:(反面为平面,可印公司logo,电话、网址)

通过各个环节的控制,通过气瓶状态信息的时实采集,达到了气瓶的状态与流向的追踪,避免了财产的流失。

通过在各环节,尤其灌装、仓储、配送RFID的部署,提高了效率。

气瓶有了身份证为管理核查奠定了基础,为市民识别使用气瓶提供了依据。通过宣传教育市民没有标签的气瓶属于非法不能使用,只要市民自觉抵制,黑气就无法生存。对于燃气充装单位,可以安装网络防爆摄像头,(不到1000元,无需视频线,有宽带wifi和交流电源就能工作,管理部门通过网络实施监控和违章拍摄)充装无标签气瓶和非自有气瓶依抓拍照片按照《城镇燃气管理条例》进行处罚。监督管理和处罚加上人民群众的自觉抵制就能管住气瓶子,燃气市场的乱象在一个地区、一个城市就会得到根治。

没有标签的气瓶存在严重的安全隐患。可能会伤及你的生命和财产。发生事故

无法理赔和追究责任。

没有标签的气瓶气体中可能掺杂有害物质危害健康。

没有标签的气瓶充装重量严重不足。

建设的主要内容

1.安全标准、检测标准、应用标准制定

2.一个数据管理中心(平台系统)

3.RFID中间件系统开发

4.各业务节点及终端系统的部署和信息采集系统

5.与已有的视频监控系统进行应用整合。

技术方案概述

RFID钢瓶安全标

与液化气瓶的身份标识电子标签唯一对应的为一组与气瓶密切相关的数据信息。标签安装时可灵活安装,以便检测时取下与重新安装,标签中数据通过加密进行存储,所以重新安装的标签能保证为系统的标签。

企业相关操作人员通过系统软件可以建档、编辑和维护该信息,所有参与气瓶充装和流转的操作及管理人员均可根据其权限通过标签读写设备或管理软件查询到部分或全部信息。

系统总体结构

图1 RFID气瓶安全管理系统的总体结构

流程分析

气瓶充装和流转作业过程介绍

气瓶安全管理系统管理下的气瓶充装和流转过程示意图如下图所示。

图2气瓶安全管理系统气瓶充装和流转过程示意图

在用户还瓶时,手持设备或则固定式读写器确定该气瓶是否为合法气瓶。送气工可以通过手机上网,输入钢瓶编号确认钢瓶是否调换。充气站负责进站的操作人员利用固定读写器在气瓶经过固定入口即可自行记录。或则手持RFID设备对收到气瓶进行进站登记。如果气瓶存在超期或则未捡问题,设备将通过文字和声音的方式开始报警,提请操作人员将气瓶送入瓶检程序。在操作人员确认后,自动将钢瓶设为待检状态。此外,如果进站操作人员根据实际判断认为有必要对钢瓶进行检验,也可以通过手持设备完成送检工作,钢瓶也将改为待检状态。如钢瓶进入待检状态,在其检验结果登记完成并结论为合格之前,气瓶被系统锁定。如在除瓶检外的任意环节发现该钢瓶,手持设备都将报警,要求操作人员对其进行处理。瓶检合格和不需要瓶检的气瓶可以进入充装环节。为安全起见,操作人员在充装前再次用手持设备进行检查登记,以剔除由于前面作业疏忽误入该工序的钢瓶。在充装完成后,操作人员用手持设备登记充装结果,如发现问题将报警,在充装重量不满足规定误差要求时需将其送回充装工序。充装完成的钢瓶随后送到指定仓库,仓库管理人员用手持设备进行入库登记。在气瓶送往工业气站前进行出库登记。然后在用户提供合法用户卡并且可领气瓶数量满足条件时用户可以领出气瓶,手持设备负责用户身份的判定和发瓶登记。

用户换气流程

统一更换印制RFID电子标签及客户编号的液化气供应证,并做好登记注册,以便液化气公司随时掌握用户的使用情况。便于实施自动转账收费。

用户打入电话,由接线员将派工单发到指定的门店,按照排列顺序或则用户指定要求某个送气工送气。送气工将绑扎了超高频标签的气瓶通过气瓶库,距离2米以内读写器自动识别记录气瓶标签编码。由门店管理员打出送气工单,送气工凭单付款以后,按照规定时间将规定了编码的气瓶送到指定用户的手中。

用户换气时,供应站员工首先用固定读写器或则手持设备对供应证的RFID电子标签或条码进行扫描,确认用户身份。

对用户带来的空瓶进行动态RFID识别签添加到数据库中,记录空瓶入库情况,然后进行换气。

用户换好的液化气经过读取后,也动态添加到库中,以便数据库对每天的出库情况有一个记录。

如果一个换气凭证换气间隔时间少于设定的天数,系统会自动提示,并发出报警信息,通知工作人员拒绝为其换气;同时也避免了工业气站的工作人员徇私舞弊的现象。

检测过程流程

检测站主要有焚烧、测压、测漏、抛丸、上漆等环节,焚烧炉的高温将导致标签的损坏,为了保证气瓶信息的唯一性,焚烧前气瓶标签取下,在标签和气瓶上各附上一铁夹标识,这样整个信息链就连接起来,气瓶的标签重新安装,无论怎样保证了气瓶信息的唯一性,避免了安全隐患。

设备的巡检流程

通过在重要的设备上安装专用的电子标签,可以实现设备巡检管理,督促设备维护人员定期检查,系统自动记录其检查行为,如发现设备维护人员有失职行为,系统即时通知相关管理人员。

Portal应用整合

Portal 企业门户产品解决企业在Internet 的环境下,将企业的各种应用系统、数据资源和互联网资源统一集成到一个信息管理平台之上的问题,并且能够根据每个用户使用特点和角色的不同,形成个性化的应用界面。

Portal是一个基于Web的系统,它能够向分布在各处的用户提供商业信息,帮助用户管理、组织和查询与企业和部门相关的信息。内部和外部用户只需要使用浏览器就可以得到自己需要的数据、分析报表及业务决策支持信息。

Portal为企业提供了一个单一的访问企业各种信息资源的入口,将企业的应用、人员、信息与流程有机地结合起来。

因此,多部门协作,整合独立分散的信息系统,使企业各系统间协同工作起来,形成一个完整的有效率的整体是Portal企业门户提供的服务。

通过门户技术,将气瓶安全管理与视频监控管理结合在一起,实现统一的平台管理。

数据通信传输网络方案

液化气公司供应流程包括灌装、出入库、运输、销售流通、检测等主要环节,严格执行工作流程,通过局域网网络设备将以上各节点联结到数据管理中心;如配送站或换气站距离数据中心较远的环节,通过ADSL/ISDN以专网或VPN与数据中心进行数据交换;利用无线技术将配送终端手持设备采集的数据发送到数据管理中心,实现过程控制,加强液化气供应的管理力度,可同时对各环节的安全隐患进行巡检,将安全检查结果随时上报。

数据中心系统内部数据库服务器、通信服务器和各管理终端间的通信完全借助于企业现有计算机网络。

扩展备选功能

充装重量采集与控制模块:通过该模块可以直接检测气瓶的充装重量并自动控制充装过程。对于完全未实现自动控制的企业,可以提供全套的充装控制解决方案并与安全管理系统无缝集成。对于已有一定自动化基础的企业则可以提供接口解决方案,保证两系统信息动态交换。一般情况下,该模块需要根据用户实际工位和现场条件定制。

小结

由于气瓶有了电子标签,保证了气瓶信息的唯一性,加强液化石油气钢瓶的安全与防伪监察,落实钢瓶建档、定点充装、定期检验。

通过各个环节的控制,通过气瓶状态信息的时实采集,达到了控制非正常气瓶的充装,明确了气瓶的状态与流向的追踪,避免了财产的流失。

通过在各环节,尤其灌装、仓储、配送RFID的部署,提高了效率,简化了操作流程。

项目实施的技术路线

1.数据中心系统采用大型数据库技术、网络技术、分布式计算技术,建立中心数据库以及各业务系统。

2.利用中间件技术实现硬件和应用程序间的中介角色,将各种不同的RFID设备和软件更顺畅地协同运行。该框架包括了RFID边缘件和RFID集成中间件两大部分。

3.各节点终端系统的部署和信息采集利用RFID技术进行部

4.应用RFID技术,建立液化气瓶的灌装、检测、配送、流通等全程的监控与控制系统。在整个体系的建立过程中,液化气公司、设备及系统开发供应商、气站、检测站、配送或换气站共同参与,完成全过程自动信息传递。

5.通过政府的推动在全液化气零售行业中推广,争取参与政府该行业的标准建立工作。技术监督局、燃气办、城管今后使用统一的钢瓶动态管理数据库。利用手持机读取甚至安卓系统的手机登录后,输入钢瓶编码查询钢瓶流转状态。

数据传输系统:

使用传输距离大于300米的宽带小型发射系统和接收系统,并且接入宽带网络。做到使用场所全覆盖,信号可靠。

液化气安全与零售管理系统(软件)

1.数据库中心管理系统

安装在工业气公司管理中心,SQL数据库对所有钢瓶信息进行存储、统计、管理,并根据工业气公司要求定制各种管理功能。管理中心与工业气站可通过计算机联网(拨号或ADSL),也可通过手持实现无线(GPRS或CDMA1X)联网。

组成:

门户管理系统

Web服务器

监控中心数据库

生产信息中心

生产控制中心

2.各子系统

气瓶标签管理

用户标签管理

操作人员标签管理

出入灌装站认证、信息储存

出入灌装站身份管理

充装量统计管理

出入库管理

检测管理

设备基本信息管理

安全隐患巡检管理

气瓶安全验证管理

电子巡查功能

数据通讯

数据采集终端可作为通讯终端,可实现对生产经营活动的远程控制

终端也可实现定位、通话、短信等功能

中间件系统

本系统中间件是一种面向消息的中间件(Message-Oriented Middleware,MOM),信息(Information)是以消息(Message)的形式,从一个程序传送到另一个或多个程序。信息可以以异步(Asynchronous)的方式传送,所以传送者不必等待回应。面向消息的中间件包含的功能不仅是传递(Passing)信息,还必须包括解译数据、安全性、数据广播、错误恢复、定位网络资源、找出符合成本的路径、消息与要求的优先次序以及延伸的除错工具等服务。

 

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